土屋製作所のよもやま話〜“段取り8割”は本当？～

みなさんこんにちは

有限会社土屋製作所です。

 

〜“段取り8割”は本当？〜

 

ものづくりの現場では、「段取り8割」という言葉があります。

精密機器基板の組み立ても、まさに準備が重要な仕事です。

どれだけ作業に慣れていても、必要な部品が不足していたり、指示内容の確認が不十分だったりすると、途中で作業を止めなければなりません。✅

さらに、小さな部品を数多く扱う仕事だからこそ、作業開始前にどこまで整理できているかが、品質にも作業効率にも影響します。

今回は、基板組み立てにおける“段取り8割”について考えてみます。

★ 最初に完成形を理解する

作業を始める前には、今回どのような基板を組み立てるのかを理解することが大切です。

必要な部品や数量、完成後の状態を確認することで、作業の流れを考えやすくなります。

ただ指示された順番を追うのではなく、最終的にどのような状態になるのかを知ってから作業することが重要です。✅

☆ 部品表と実物を確認する

必要な部品がそろっているかは、作業前に確認しておく必要があります。

品番や数量だけではなく、実際の部品が正しいものかを確認することで、作業途中の不足や取り違いを防ぎやすくなります。✅

特に似た形状の部品がある場合には、思い込みで判断しないことが大切です。

★ 必要な工具を先にそろえる

組み立て内容によって、必要な工具は変わります。⚒

作業を始めてから必要な工具を探していると、そのたびに集中が途切れてしまいます。

最初に必要なものを確認し、手の届きやすい位置にそろえておくことで、落ち着いて作業を進められます。

☆ 作業台の状態を整える

部品を並べる場所が狭かったり、別製品のものが残っていたりすると、取り違いの原因になります。

そのため、作業開始前に机の上をリセットし、今回使用するものだけを置くことが大切です。✅

良い段取りは、まず作業場所を空けるところから始まります。

★ 作業順を頭の中で組み立てる

どの工程から進めるのかを理解しておけば、部品や工具の配置も考えやすくなります。

次に何を使うのかが分かっている状態で作業すれば、無駄な手の動きも減ります。✅

慣れている作業ほど、始める前に一度流れを確認することが大切です。

☆ 同じ作業はまとまりを持って進める

複数枚の同じ基板を組み立てる場合には、同じ工程をまとめて進めることで効率を上げられる場合があります。

ただし、効率だけを優先して確認がおろそかになってはいけません。

途中で数量や状態を確認しながら進めることが大切です。✅

★ 静電気対策も準備の一部

電子部品を扱う現場では、静電気への配慮が必要になる場合があります。⚡

作業前に決められた環境や装備が整っているかを確認し、社内ルールに沿って作業することが大切です。

こうした準備も、製品を守るための重要な段取りです。

☆ 作業指示の変更を確認する

以前と同じ製品だからといって、毎回まったく同じとは限りません。

仕様変更や部品変更などがある場合には、最新の指示を確認することが重要です。✅

「前回と同じだろう」という思い込みをなくすことが、ミス防止につながります。

★ 人員配置も段取りの一つ

複数人で組み立てや検査を進める場合には、誰がどの工程を担当するのかを事前に共有することが大切です。

同じ作業に人が集中しすぎたり、逆に誰も担当していない工程ができたりしないように、全体の流れを見ながら役割を決めます。✅

☆ 検査工程まで考える

組み立てだけを見て予定を組むのではなく、その後に行われる検査や確認も考えておくことが大切です。

組み立てが大量に終わっても、検査側で処理できなければ工程全体としては滞ってしまいます。

次工程まで含めて全体を見ることが重要です。✅

★ 部品補充のタイミングを考える

小さな部品は、使っているうちに少しずつ減っていきます。

完全になくなってから補充するのではなく、作業が止まらないよう余裕を持って確認することが大切です。✅

不足しそうなものを早めに共有することも、良い段取りにつながります。

☆ 記録に必要な情報を先に確認する

製品や会社の管理方法によっては、作業内容や検査結果などを記録する場合があります。

何を残す必要があるのかを作業前に理解しておけば、後から思い出して書く必要がありません。✅

その場で正確に残せる状態を整えることが大切です。

★ 予定外への余裕を持つ

部品の状態が想定と違う場合や、確認が必要になる場合など、作業が予定通りに進まないこともあります。⚠

だからこそ、予定をぎりぎりまで詰め込まず、確認や相談ができる余裕を持っておくことが重要です。

☆ 片付けまで工程に含める

組み立て作業が終わったら、残った部品や工具を整理し、作業台を次の仕事ができる状態へ戻します。

片付けを最後の余った時間で行うのではなく、一つの工程として考えることが大切です。✅

★ 翌日の部品まで確認する

継続して生産する場合には、一日の終わりに翌日の予定を確認しておくとスムーズです。

必要な部品や工具がそろっているか、資料に変更がないかを前日に見ておけば、翌朝から作業に集中できます。✅

☆ 段取りが良いと焦りが減る

準備不足が多いと、作業中に何度も席を立ったり、確認のために手を止めたりすることになります。

それが重なると時間に追われ、確認を飛ばしたくなることもあります。

反対に、段取りが整っていれば落ち着いて一つひとつの作業へ集中できます。

★ 段取りは速さのためだけではない

段取りというと、作業を早くするためのものと思われがちです。

しかし、精密機器基板組み立てでは、品質を守るための意味もあります。

部品を分け、資料を確認し、作業場所を整えることで、取り違いや確認漏れを減らしやすくなります。✅

⭐ “段取り8割”が精密なものづくりを支える

精密機器基板の組み立てでは、手を動かしている時間だけが仕事ではありません。

部品を確認し、工具をそろえ、資料を確認し、作業順を考える時間も大切な仕事です。✅

準備が整っているからこそ、作業中は目の前の基板に集中できます。

私たちも、“組み立てる前の仕事”を大切にしながら、一つひとつの工程を丁寧に進め、安定した品質のものづくりを続けていきます。✨